本系列高温箱式电阻炉可供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定和一般小型钢件淬火、退火、回火等热处理加热用,高温炉还可用作金属、陶瓷的烧结、溶解、分析等高温加热用。结构特点:1.工作室为新型耐高温材料炉膛,加热元件采用特殊镍铬丝制作;
2.控制部件置于炉膛下部,避免炉温过高造成电器元件损坏;
3.采用杠杆外翻式炉门设计,方便操作;
4.炉膛与炉壳间采用高密度隔热保温材料,特殊的绝热设计,更gao xiao节能;
5.外壳多孔散热设计,令炉壳表面温度低;
6.温度控制系统数字显示,微电脑智能 pid 控制技术,控温精度高,具有超温报警功能;
7.外形整体设计新颖美观,实用性强。





一、用途
本系列箱式电阻炉系型周期作业式电阻炉,炉顶安装有热风内循环风机,主要供一般金属零配件、五金模具、碳钢、合金钢机件等金属材料在空气中进行正火、淬火、退火、烧结及其它热处理加热之用。1200℃高温主要用于特殊金属材料热处理与粉末冶金加热烧结用。
二、结构
外壳由钢板和型钢焊接制造,炉衬采用---铝节能保温砖砌筑,结合硅酸铝纤维棉复合炉衬保温。箱式淬火炉的电热元件为长寿命设计、耐高温高合0cr25al5制成,布置在炉膛两侧和炉底。炉门通过电动或液压升降,箱式淬火炉也可使用手摇炉门,炉门开启时有断路保护装置停止送电加热。采用微电脑温度控制系统来---控制回火工艺,全自动完成从进炉到出炉的回火热处理全过程。
产品用途:适用于电子陶瓷、玻璃、晶体、粉末冶金、纳米材料、金属零件、电子元器件、新型材料及粉体材料的真空气氛处理,材料在惰性气氛环境下进行烧结。
主要功能和特点:
1.led大屏幕液晶显示,本机集成了真空泵,内循环水冷却系统,避免外接水源的繁锁,使设备的外表面温度---,美观大方,操作简洁。
2.本款产品加热系统,混气系统,真空系统,程控箱式炉,内循环水冷却系统,监测系统,都可通过控制按钮操作。本机功能quanmian,满足客户绝大部分要求。
3.的真空设计,的密封技术,---了炉腔的气密性,真空度远---过同类产品。
4.智能pid---控制,自整定功能,30段可编程控制,可设置30段升降温程序,实现了功率无损耗。
5.可选配485转换接口,实现与计算机相互连接。选配的电脑控制系统来完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时zhuizong、历史记录、输出报表等功能。
6.加热元件采用硅钼棒,额定---温度可达1700℃。
7.升温速度快,升温速率可调: max:30℃/min
8.热污染少,采用国内新型高纯氧化铝微晶体纤维保温材料,双层壳体间风扇制冷,可使炉体表面快速降温,外壳表面不烫手(约60℃)。
9.控温精密,具备多种温控器可供选择,温度波动小(控温精度±1℃)。
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